液壓鋼筋彎曲機是集矯直、輸送、定尺、彎曲、剪切為一體，自動化程度高，生產效率高改變傳統的以人力為主的多環節鋼筋加工模式，采用數控全自動生產裝備將鋼筋盤料一次成型，彎箍機是彎曲機的一種延伸，能夠更好的加工成規定的角度，模型。彎箍機分為半自動彎箍機和全自動彎箍機。
液壓鋼筋彎曲機的工作原理，由一臺帶動的電動機為動力，帶動傳動齒輪工作，齒輪和傳動軸一起隨電機轉動而傳動，分為正轉和返轉，用于輸送物料的前進和后退，工作機構中的伺服電機推動裝置，角度的控制通過調節前進的和后退的量來實現彎曲弧度的大小，用數據數值來調整所需彎曲的弧度，同時彎曲的材料彎到預選角度時，與限位開關及行程開關有關。
使伺服電機停機退位，恢復到初始位置，完成彎弧工序。此外，電氣的控制還具有點動即為手動，自動，急停及系統短路保護，電機過熱保護等特點。
液壓鋼筋彎曲機工作機構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤，把鋼筋置于圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋，在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。
包括工作臺，工作臺內設置液壓站，工作臺的上部一端安裝油缸，油缸的活塞桿上安裝擠壓頭，擠壓頭的端部為弧形，工作臺的另一端兩側分別設置一根立柱，擠壓頭上設置導向座，導向座內設置一根蝸桿，蝸桿與油缸的活塞桿平行，導向座上設置蝸輪，蝸輪與蝸桿配合，蝸桿的端部設置豎向的防護板。
